機(jī)械設(shè)備
1.4.1 啟動(dòng)之前
1.4.1.1 危險(xiǎn)性
在啟動(dòng)這臺(tái)設(shè)備之前, 確保所有導(dǎo)線和電線正確絕緣。否則會(huì)發(fā)生漏電和觸電事故。
1.4.1.2 警告
1.4.1.2.1 啟動(dòng)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)之前, 務(wù)必知道如何使用這臺(tái)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)。
1.4.1.2.2 啟動(dòng)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)之前, 穿戴正確的防護(hù)裝備, 例如護(hù)目鏡, 耐油安全鞋, 安全服等等。
1.4.1.2.3 啟動(dòng)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)之前, 確保(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)的所有防護(hù)門(mén)和防護(hù)屏, 操作面板和主電源配電盤(pán)都是關(guān)閉的。
1.4.1.3. 注意
1.4.1.3.1 啟動(dòng)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)之前, 確保(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)電源足夠這臺(tái)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)所有單元的運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.4.1.3.2 防止電線和切屑發(fā)生接觸。切屑可能導(dǎo)致電氣短路。
1.4.1.3.3 如果(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)剛剛從包裝中取出, 或者(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)己經(jīng)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有應(yīng)用了, 啟動(dòng)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)之前先清潔(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床), 然后用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑所有滑動(dòng)面。啟動(dòng)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)之前使?jié)櫥到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì), 直到所有滑動(dòng)部分得到充分潤(rùn)滑時(shí)為止。
1.4.1.3.4 應(yīng)用(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)銘牌或操作手冊(cè)中注明的、正確的潤(rùn)滑油型號(hào)。
1.4.1.3.5 檢查所有開(kāi)關(guān), 按鈕和操作桿, 確保開(kāi)關(guān), 按鈕和操作桿操作如是。
1.4.1.3.6 接通主電源時(shí)必須遵守下列操作程序:
接通工廠的主電源 → “接通”(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)主電源斷路器 → 按下操作面板上的按鈕, 接通CRT和控制器 → 按下氣動(dòng)系統(tǒng)的控制按鈕, 啟動(dòng)氣動(dòng)系統(tǒng)。
1.4.1.3.7 定期檢查油箱中的油液面, 必要時(shí)重新加油。
定期檢查切削液容器中的切削液液面, 必要時(shí)重新加切削液。
1.4.1.3.9 接通操作面板上的主電源后, 確保待機(jī)信號(hào)燈亮著。
1.4.2 日常檢查
1.4.2.1 警告
1.4.2.1.1 在檢查皮帶張力之前, 確保斷開(kāi)主電源, 并將警告標(biāo)志放到看得見(jiàn)的地方。如果還有動(dòng)力, 則不要去觸摸皮帶輪和皮帶。否則會(huì)由于擠壓而受傷和致殘。
1.4.2.2 注意
1.4.2.2.1 定期檢查壓力讀數(shù), 確保所有的系統(tǒng)壓力設(shè)置處于正常狀態(tài)。
1.4.2.2.2 有規(guī)律地觀察, 有沒(méi)有從電動(dòng)機(jī)內(nèi)側(cè), 齒輪箱和其它移動(dòng)的或旋轉(zhuǎn)的部分發(fā)出異常噪聲。
1.4.2.2.3 移動(dòng)的或旋轉(zhuǎn)的部分要正確地潤(rùn)滑。
1.4.2.2.4 確保正確安裝所有防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)備。
1.4.2.2.5 根據(jù)維護(hù)手冊(cè)或者銘牌中給出的張力值調(diào)整皮帶張力。
1.4.3 預(yù)熱
根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn), 鑄件部分的突然熱膨脹會(huì)損傷滑動(dòng)部分的接觸表面, 并導(dǎo)致嚴(yán)重的漏油和精度損失。如果(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)已停機(jī)一段時(shí)間, 在開(kāi)始切削加工工件之前, 務(wù)必預(yù)熱一下(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)。
1.4.3.1 注意
1.4.3.1.1 在自動(dòng)模式下(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)務(wù)必以合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度預(yù)熱10 至20分鐘。
1.4.3.1.2 (加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)在自動(dòng)模式下預(yù)熱時(shí), 確保(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)每一次移動(dòng)都處于正常狀態(tài)。
1.4.3.1.3 (加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)在自動(dòng)模式下開(kāi)始預(yù)熱之前, 確保所有滑動(dòng)部分均已緩慢地返回零位置。確保程序命令正確, 以免(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)受損。
1.4.4 準(zhǔn)備
1.4.4.1 警告
1.4.4.1.1 應(yīng)用推薦的切削刀具。否則可能引起事故。
1.4.4.1.2 不要應(yīng)用斷裂的或損壞的切削刀具。
1.4.4.1.3 確保工作區(qū)域四周有聲光裝置。
1.4.4.1.4 (加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)四周的刀具和設(shè)備各就各位。(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)和工作區(qū)保持清潔有序。
1.4.4.1.5 不要將東西隨意丟棄在工作面上,包括主軸箱, 工作臺(tái), 導(dǎo)軌 , 床鞍 , 防護(hù)裝置等等。
1.4.4.2 注意
1.4.4.2.1 將潤(rùn)滑脂輸送到所有用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的部位, 例如滾珠絲桿和X軸,Y軸以及Z-軸的線性導(dǎo)軌, 每個(gè)月至少潤(rùn)滑一次。如果工作環(huán)境惡劣, 潤(rùn)滑次數(shù)應(yīng)更加頻繁或者更換潤(rùn)滑脂。利用維護(hù)手冊(cè)中潤(rùn)滑油推薦表中推薦的潤(rùn)滑脂。
1.4.4.2.2 應(yīng)用維護(hù)手冊(cè)第二章中推薦的切削刀具和刀具長(zhǎng)度。
1.4.4.2.3 在開(kāi)始重載荷切削加工之前, 總是先試著從輕載荷切削加工開(kāi)始。
1.4.5 操作
1.4.5.1 警告
1.4.5.1.1 在工作區(qū)域附近務(wù)必小心提防散開(kāi)的頭發(fā)或長(zhǎng)發(fā), 避免發(fā)生不必要的事故。
1.4.5.1.2 操作(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)時(shí)不要戴手套。否則會(huì)招致危險(xiǎn)。
1.4.5.1.3 總是以合適的人力處理很長(zhǎng)的工件。
1.4.5.1.4 只允許合格人員操作叉車, 起重機(jī), 起吊設(shè)備和其它材料處理設(shè)備。
1.4.5.1.5 操作起吊設(shè)備時(shí)防止墜毀和損壞,千萬(wàn)不要讓墜毀的設(shè)備圍住。
1.4.5.1.6 用合適的起吊設(shè)備起吊荷載。
1.4.5.1.7 加工工件前確保將工件牢牢地和正確地夾緊在夾持裝置中。
1.4.5.1.8 調(diào)整切削液噴嘴之前要關(guān)掉(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)。
1.4.5.1.9 不要接觸或撫摸旋轉(zhuǎn)的或移動(dòng)的物體。
1.4.5.1.10 不要取下任何安全防護(hù)設(shè)備。
1.4.5.1.11 不要用手清除切屑, 要用正確的工具從切削刀具上清除切屑。
1.4.5.1.12 除非(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)已經(jīng)完全停住, 否則切不可安裝刀具, 或者從夾盤(pán)或者其它刀具夾持裝置取下刀具。
1.4.5.1.13 在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中進(jìn)行工作要穿戴合適的防護(hù)裝備。加工用石墨或其它材料制作的工件時(shí)產(chǎn)生粉狀屑。打開(kāi)灰塵收集器,戴上防塵安全口罩。
1.4.5.2 注意
1.4.5.2..1 切削加工時(shí)絕不可打開(kāi)防護(hù)門(mén)。
1.4.5.2..2 不要積聚切屑。重載荷切削加工時(shí)積聚的切屑引發(fā)火災(zāi)。
1.4.6 破裂
1.4.6.1 警告
切削加工時(shí)和(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)處于無(wú)人看管狀態(tài)時(shí)要斷開(kāi)操作面板上的主電源開(kāi)關(guān)和主電源斷路器。
1.4.7 精加工
1.4.7.1 注意
1.4.7.1.1 在清潔(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)或附件時(shí)關(guān)掉(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)電源, 并將“正在維護(hù)保養(yǎng)。不要接通電源”的警告標(biāo)志放在醒目的地方。(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)完全停住后方才開(kāi)始(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)維護(hù)保養(yǎng)工作。
1.4.7.1.2 加工結(jié)束后清潔(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)和(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)四周并將每一件東西放好。(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)床身涂上防銹油。從所有移動(dòng)部件清除銹跡和污物。
1.4.7.1.3 整臺(tái)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)所有移動(dòng)部份一律返回原始零位位置。
1.4.7.1.4 檢查和更換斷裂的接觸電刷。
1.4.7.1.5 檢查和更換污染的或者乳化狀的潤(rùn)滑劑或者液壓油。
1.4.7.1.6 檢查和換掉污染的切削液。
1.4.7.1.7 倘有必要, 檢查和重新加注潤(rùn)滑劑, 液壓油和切削液。
1.4.7.1.8 檢查和過(guò)濾潤(rùn)滑系統(tǒng), 液壓系統(tǒng)和切削液系統(tǒng)。
1.4.7.1.9 (加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)無(wú)人看管時(shí)斷開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)和主電源斷路器。
1.4.8 安全設(shè)備
1.4.8.1 全封閉飛濺防護(hù)板。
1.4.8.2 沿X方向, Y方向和Z方向移動(dòng)的行程開(kāi)關(guān)。
1.4.8.3 限制移動(dòng)距離的數(shù)控編程代碼。
1.4.8.4 緊急停機(jī)按鈕
1.4.8.5 防止主軸, 切削刀具, 旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)設(shè)備相互干擾的數(shù)控代碼規(guī)定的聯(lián)鎖關(guān)系
1.4.9 維護(hù)之前的準(zhǔn)備工作
1.4.9.1 注意
1.4.9.1.1 徹底理解這份操作說(shuō)明書(shū)中具體說(shuō)明的所有安全注意事項(xiàng)。
1.4.9.1.2 在領(lǐng)班指令下保養(yǎng)(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)。
1.4.9.1.3 提前準(zhǔn)備所有必要的備品備件, 例如墊片, O-形環(huán), 密封件等等
1.4.9.1.4 徹底理解維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)中所有書(shū)面的維護(hù)保養(yǎng)操作程序。
1.4.9.1.5 遵守維護(hù)保養(yǎng)操作程序, 工作結(jié)束后做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
1.4.10 (加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)維護(hù)
1.4.10.1 危險(xiǎn)性
1.4.10.1.1 開(kāi)始維護(hù)工作之前, 關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān)和操作面板上的電源開(kāi)關(guān), 將“正在維護(hù)保養(yǎng), 切勿觸摸電源開(kāi)關(guān)”的警告標(biāo)志放在醒目的地方。
1.4.10.1.2 開(kāi)始維護(hù)作業(yè)之前, 斷開(kāi)主電源斷路器。
1.4.10.2 警告
1.4.10.2.1 只準(zhǔn)合格的工程師維護(hù)或安裝電氣設(shè)備。
1.4.10.2.2 未經(jīng)許可不準(zhǔn)取下或改變行程開(kāi)關(guān)和相關(guān)的機(jī)械部件。
1.4.10.2.3 登高作業(yè)時(shí)要使用梯子。
1.4.10.2.4 確保所有器件, 例如熔斷器, 電線等等安全可靠。
1.4.11 (加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)維護(hù)工作追蹤
1.4.11.1 警告
1.4.11.1.1 維護(hù)工作結(jié)束后清潔工作區(qū)域和(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)。使(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)和工作區(qū)域保持清潔,干燥和秩序井然。
1.4.11.1.2 維護(hù)保養(yǎng)工作結(jié)束后清理垃圾廢料和剩余物資。
1.4.11.2 注意
1.4.11.2.1 下班前確保(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)操作正常。
1.4.11.2.2 保存維護(hù)記錄和檢查結(jié)果。
1.4.11.2.3維護(hù)過(guò)程發(fā)現(xiàn)任何異常情況時(shí)向本公司當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司報(bào)告。不要擅自拆卸(加工中心/鉆攻中心/龍門(mén)銑床)。
2021-09
星瀚系列是宇匠數(shù)控打造的顛覆性產(chǎn)品,在高精度加工的情況下保證高速、高剛的特性,是真正意義的高速加工中心,其性能及質(zhì)量可媲美進(jìn)口高速加工中心。同時(shí)可配置超聲波系統(tǒng)與石墨集塵系統(tǒng),亦可運(yùn)用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉塵料的加工;… [了解更多]
2021-09
星瀚S系列是宇匠數(shù)控打造的顛覆性產(chǎn)品,采用全閉環(huán)設(shè)計(jì),在高精度加工的情況下保證高速、高剛的特性,是真正意義的高速加工中心,其性能及質(zhì)量可媲美進(jìn)口高速加工中心。同時(shí)可配置超聲波系統(tǒng)與石墨集塵系統(tǒng),亦可運(yùn)用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉塵料的加工;… [了解更多]
2021-09
TC系列超聲波陶瓷雕銑機(jī),是利用了超聲波高頻振動(dòng)原理作用于刀具,使刀具產(chǎn)生了16KHz-40KHz(每秒16000-40000次)的連續(xù)高強(qiáng)度脈沖沖擊,帶動(dòng)磨頭沖擊工作。當(dāng)工件的局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料脆裂極限,材料局部破碎去除。 適用范圍 特別適用于陶瓷(氧化鋯、氧化鋁、氮化鋁… [了解更多]
2020-10
針對(duì)鋁材質(zhì)盤(pán)型的零件,在側(cè)面的圓周方向上,需要將數(shù)目不相等的 M3 的螺紋孔加工 3~6 個(gè)。 從當(dāng)前來(lái)看, 工廠在加工上,還是傳統(tǒng)的人工進(jìn)行操作,操作的方式比較復(fù)雜麻煩,工作效率還不高。 加工一個(gè)工件工裝在夾緊定位上,就得需要很多次,并且保證不了加工的精準(zhǔn)度, 同時(shí),勞動(dòng)力還要… [了解更多]
2020-10
鉆攻中心憑借其高速、高精度的加工特點(diǎn),備受市場(chǎng)青睞,是蘋(píng)果、三星等 3C 產(chǎn)品零件的制造關(guān)鍵設(shè)備。為了提高我國(guó)制造裝備技術(shù)水平,從“中國(guó)制造” 向“中國(guó)創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變,筆者單位與與常州創(chuàng)勝特爾數(shù)控 機(jī)床設(shè)備有限公司“校中廠”共同研制 ZH540B 鉆攻中心,通過(guò)系列攻關(guān),解決了鉆攻中… [了解更多]